เว็บไซต์นี้ดำเนินการโดยบริษัทอย่างน้อยหนึ่งแห่งที่ Informa PLC เป็นเจ้าของ และลิขสิทธิ์ทั้งหมดเป็นของบริษัทเหล่านั้น สำนักงานจดทะเบียนของ Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG จดทะเบียนในอังกฤษและเวลส์ เลขที่ 8860726
เทคโนโลยีที่ล้าสมัยมักส่งผลให้การบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายสูงอย่างรวดเร็ว เจ้าของโรงงานปูนซีเมนต์รายหนึ่งประสบปัญหานี้กับลิฟต์ถังของเขา การวิเคราะห์โดยฝ่ายบริการลูกค้าของ Beumer แสดงให้เห็นว่าไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด แต่เพียงเปลี่ยนส่วนประกอบต่างๆ เท่านั้น แม้ว่าระบบจะไม่ได้มาจาก Beumer ช่างเทคนิคบริการก็สามารถอัปเกรดลิฟต์ถังและเพิ่มประสิทธิภาพได้
“ลิฟต์ถังสามตัวของเราก่อให้เกิดปัญหาตั้งแต่เริ่มแรก” แฟรงค์ เบามันน์ ผู้จัดการโรงงานของบริษัทปูนซีเมนต์ขนาดกลางแห่งหนึ่งในเมืองเออร์วิตเทอ รัฐนอร์ทไรน์-เวสต์ฟาเลีย ใกล้กับเมืองโซสต์ ประเทศเยอรมนี กล่าว
ในปี 2014 ผู้ผลิตยังได้เปิดโรงงานในเมืองดุยส์บูร์กอีกด้วย “ที่นี่เราผลิตปูนซีเมนต์สำหรับเตาหลอม โดยใช้ลิฟต์ถังโซ่กลางเป็นลิฟต์ถังหมุนเวียนสำหรับโรงสีแนวตั้ง และลิฟต์ถังสายพานสองตัวสำหรับป้อนเข้าถัง” บาวมันน์กล่าว
ลิฟต์ถังที่มีโซ่กลางของเครื่องบดแนวตั้งมีเสียงดังมากตั้งแต่เริ่มต้น และโซ่สั่นสะเทือนมากกว่า 200 มม. แม้จะมีการปรับปรุงหลายอย่างจากซัพพลายเออร์เดิม แต่ก็เกิดการสึกหรออย่างหนักหลังจากใช้งานไปเพียงระยะเวลาสั้นๆ “เราต้องซ่อมบำรุงระบบบ่อยขึ้นเรื่อยๆ” Baumann กล่าว ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงด้วยเหตุผลสองประการ คือ เวลาหยุดทำงานและอะไหล่
ในปี 2561 บริษัท Beumer Group ได้รับการติดต่อจากบริษัท Beumer Group เนื่องจากต้องปิดระบบลำเลียงถังลำเลียงแบบหมุนเวียนในแนวตั้งบ่อยครั้ง ซัพพลายเออร์ระบบไม่เพียงแต่จัดหาและติดตั้งถังลำเลียงใหม่หากจำเป็น แต่ยังปรับปรุงระบบเดิมที่มีอยู่จากซัพพลายเออร์รายอื่นอีกด้วย “ในเรื่องนี้ ผู้ประกอบการโรงงานปูนซีเมนต์มักเผชิญกับคำถามว่ามาตรการใดจะประหยัดและตรงเป้าหมายมากกว่ากัน ระหว่างการสร้างโรงงานใหม่ทั้งหมดหรือการปรับปรุง” มารีนา ปาเพนคอร์ท ผู้จัดการฝ่ายขายประจำภูมิภาคฝ่ายสนับสนุนลูกค้าของ Beumer Explain Group กล่าว “ด้วยการสนับสนุนลูกค้า เราช่วยให้ลูกค้าสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพและเทคนิคในอนาคตได้อย่างคุ้มค่าคุ้มราคาในแง่ของการอัปเกรดและการปรับปรุง ความท้าทายหลักสำหรับลูกค้าของเรา ได้แก่ การเพิ่มผลผลิต การปรับตัวให้เข้ากับพารามิเตอร์กระบวนการที่เปลี่ยนแปลง วัสดุใหม่ ความพร้อมใช้งานที่เหมาะสมและช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้น การออกแบบที่ง่ายต่อการบำรุงรักษา และระดับเสียงรบกวนที่ลดลง” นอกจากนี้ การพัฒนาใหม่ๆ ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม 4.0 เช่น การควบคุมสายพานหรือการควบคุมอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง ก็รวมอยู่ในการปรับปรุงนี้ด้วย บริษัท Beumer Group ให้บริการแบบครบวงจร ตั้งแต่การกำหนดขนาดทางเทคนิคไปจนถึงการประกอบ ณ สถานที่ ข้อดีคือมีจุดติดต่อเพียงจุดเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดระเบียบและประสานงาน
ความสามารถในการทำกำไรและโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเข้าถึงได้นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อลูกค้า เนื่องจากการปรับปรุงมักเป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับการออกแบบใหม่ ในกรณีของการปรับปรุงให้ทันสมัย ส่วนประกอบและโครงสร้างต่างๆ จะถูกเก็บรักษาไว้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งในหลายกรณีรวมถึงโครงสร้างเหล็กด้วย วิธีนี้เพียงอย่างเดียวช่วยลดต้นทุนวัสดุได้ประมาณ 25 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับการออกแบบใหม่ ในกรณีของบริษัทนี้ ส่วนหัวลิฟต์ ปล่องไฟ ตัวขับเคลื่อน และปลอกลิฟต์ลิฟต์สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ “นอกจากนี้ ต้นทุนการประกอบยังต่ำกว่า ดังนั้นระยะเวลาหยุดทำงานจึงสั้นกว่ามาก” Papencourt อธิบาย ซึ่งทำให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่เร็วกว่าการก่อสร้างใหม่
Papencourt กล่าวว่า “เราได้แปลงลิฟต์ถังโซ่กลางเป็นลิฟต์ถังสายพานประสิทธิภาพสูงแบบ HD” เช่นเดียวกับลิฟต์ถังสายพาน Beumer ทุกรุ่น ลิฟต์ถังประเภทนี้ใช้สายพานที่มีโซนไร้สายสำหรับยึดลิฟต์ถัง ในกรณีของผลิตภัณฑ์ของคู่แข่ง สายเคเบิลมักจะถูกตัดเมื่อติดตั้งลิฟต์ถัง ลวดสลิงไม่ได้รับการเคลือบอีกต่อไป ซึ่งอาจทำให้เกิดความชื้นซึมเข้าไป ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนและความเสียหายต่อเชือกพาหะ “แต่ไม่ใช่กรณีของระบบของเรา ความแข็งแรงดึงของสายพานลิฟต์ถังยังคงอยู่ครบถ้วน” Papencourt อธิบาย
อีกปัจจัยสำคัญคือการเชื่อมต่อคลิปหนีบเข็มขัด ในสายพาน Beumer ทุกรุ่น ยางที่ปลายสายจะถูกถอดออกก่อน ช่างเทคนิคจะแยกปลายสายออกเป็นเกลียวแต่ละเส้นในส่วนรูปตัว U ของการเชื่อมต่อคลิปหนีบเข็มขัด จากนั้นบิดและหล่อด้วยโลหะสีขาว “ผลที่ได้คือ ลูกค้าได้เปรียบด้านเวลาอย่างมาก” Papencourt กล่าว “หลังจากการหล่อ ข้อต่อจะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ภายในเวลาอันสั้น และเทปก็พร้อมใช้งาน”
เพื่อให้สายพานทำงานได้อย่างเสถียรและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น โดยคำนึงถึงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทีมงานของ Beumer จึงได้เปลี่ยนซับในของรอกขับเคลื่อนแบบแบ่งส่วนเดิมเป็นซับในเซรามิกที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ ซับในเหล่านี้ได้รับการเสริมความแข็งแรงเพื่อให้ทำงานตรงได้อย่างมั่นคง การออกแบบที่บำรุงรักษาง่ายนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ล้าหลังแต่ละชิ้นได้อย่างรวดเร็วผ่านช่องตรวจสอบ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนรอกขับเคลื่อนทั้งหมดอีกต่อไป ซับในของชิ้นส่วนถูกเคลือบด้วยยาง และซับในทำจากเซรามิกหรือเหล็กกล้าเนื้อแข็ง การเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่ขนส่ง
ถังบรรจุสามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงมงกุฎของรอกขับเคลื่อนได้ จึงสามารถวางราบได้ ช่วยยืดอายุการใช้งานของสายพานได้อย่างมาก รูปทรงของถังบรรจุช่วยให้การทำงานราบรื่นขึ้นและลดเสียงรบกวน ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกถังบรรจุที่เหมาะสมกับการออกแบบมากที่สุดได้ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน เช่น สามารถเลือกพื้นยางหรือทำจากเหล็กคุณภาพสูงได้ เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของ Beumer HD โดดเด่นด้วยการเชื่อมต่อถังบรรจุแบบพิเศษ เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุขนาดใหญ่เข้าไประหว่างถังบรรจุและสายพาน ถังบรรจุจึงติดตั้งแผ่นหลังที่ยื่นออกมา ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับสายพานลิฟต์ถังบรรจุที่เรียบสนิทได้ นอกจากนี้ ด้วยเทคโนโลยี HD ถังบรรจุจึงยึดติดกับด้านหลังของสายพานได้อย่างแน่นหนาด้วยชิ้นส่วนและสกรูที่ตีขึ้นรูป Papenkort อธิบายว่า “ในการทำให้ถังบรรจุแตก คุณต้องถอดสกรูทั้งหมดออก”
เพื่อให้มั่นใจว่าสายพานได้รับการปรับความตึงอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ Beumer ได้ติดตั้งดรัมขนานภายนอกที่เมืองดุยส์บวร์ก ซึ่งไม่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าล้อม้วนจะถูกจำกัดให้เคลื่อนที่แบบขนาน ตลับลูกปืนรับแรงดึงได้รับการออกแบบให้เป็นตลับลูกปืนภายในแบบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ตัวเรือนตลับลูกปืนถูกเติมน้ำมัน “ส่วนหนึ่งของเทคโนโลยี HD ของเราคือลูกกลิ้งตะแกรงที่บำรุงรักษาง่าย เหล็กเส้นเสริมความแข็งแรงด้วยสารกัดกร่อนที่ส่งมอบ และขันเข้ากับลูกกลิ้งตะแกรงเพื่อการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว”
“การอัปเกรดครั้งนี้ช่วยให้เราเพิ่มความพร้อมในการใช้งานของลิฟต์ถังหมุนเวียนสำหรับโรงสีแนวตั้ง และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว” Baumann กล่าว “เมื่อเทียบกับการลงทุนครั้งใหม่ ต้นทุนของเราลดลงและเราทำงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ในช่วงแรก เราต้องยืนยันหลายครั้งว่าลิฟต์ถังหมุนเวียนที่อัปเกรดแล้วใช้งานได้ดี เพราะระดับเสียงเปลี่ยนไปมาก และเราไม่คุ้นเคยกับการทำงานที่ราบรื่นของลิฟต์ถังแบบโซ่รุ่นก่อนหน้า”
ด้วยการอัพเกรดครั้งนี้ ผู้ผลิตซีเมนต์สามารถเพิ่มความจุของลิฟต์ถังเพื่อป้อนไซโลซีเมนต์ได้
บริษัทรู้สึกตื่นเต้นกับการอัพเกรดนี้มากจนมอบหมายให้ Beumer Group เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของลิฟต์ถังอีกสองเครื่อง นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานยังบ่นถึงปัญหาการเบี่ยงเบนจากรางอย่างต่อเนื่อง ลิฟต์ถังกระทบกับหลุมเจาะ และสภาพการใช้งานที่ยากลำบาก “นอกจากนี้ เราต้องการเพิ่มขีดความสามารถของโรงสีให้มากขึ้น ดังนั้นเราจึงสนใจที่จะเพิ่มความยืดหยุ่นในขีดความสามารถของลิฟต์ถัง” Baumann อธิบาย
ในปี 2020 ฝ่ายบริการลูกค้าของผู้จำหน่ายระบบก็กำลังดำเนินการแก้ไขปัญหานี้เช่นกัน “เราพึงพอใจอย่างยิ่ง” โบว์แมนกล่าว “ในระหว่างการอัปเกรด เรายังสามารถลดการใช้พลังงานของลิฟต์ถังได้อีกด้วย”
เวลาโพสต์: 28 ต.ค. 2565