สายพานลำเลียงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และขนส่งอาหาร เนื่องจากมีความสามารถในการลำเลียงสูง โครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาสะดวก ต้นทุนต่ำ และมีความยืดหยุ่นสูง ปัญหาที่เกิดกับสายพานลำเลียงจะส่งผลโดยตรงต่อการผลิตเครื่องจักรซิงหยงจะแสดงปัญหาทั่วไปและสาเหตุที่เป็นไปได้ในการใช้งานสายพานลำเลียง

ปัญหาทั่วไปและสาเหตุที่เป็นไปได้ของสายพานลำเลียง
1. สายพานลำเลียงวิ่งออกจากลูกกลิ้ง
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. ลูกกลิ้งติดขัด ข. เศษวัสดุสะสม ค. น้ำหนักถ่วงไม่เพียงพอ ง. โหลดและโรยไม่ถูกต้อง จ. ลูกกลิ้งและสายพานลำเลียงไม่อยู่ในแนวเส้นกึ่งกลาง
2. สายพานลำเลียงลื่นไถล
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. ลูกกลิ้งรองรับติดขัด ข. เศษวัสดุสะสม ค. พื้นผิวของลูกกลิ้งยางสึกหรอ ง. น้ำหนักถ่วงไม่เพียงพอ จ. แรงเสียดทานระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งไม่เพียงพอ
3. สายพานลำเลียงลื่นเมื่อเริ่มต้น
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. แรงเสียดทานระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งไม่เพียงพอ ข. น้ำหนักถ่วงไม่เพียงพอ ค. พื้นผิวของลูกกลิ้งยางสึกหรอ ง. ความแข็งแรงของสายพานลำเลียงไม่เพียงพอ

4. สายพานลำเลียงยืดออกมากเกินไป
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. แรงตึงมากเกินไป ข. ความแข็งแรงของสายพานลำเลียงไม่เพียงพอ ค. เศษวัสดุสะสม ง. น้ำหนักถ่วงมากเกินไป จ. การทำงานไม่ประสานกันของดรัมไดรฟ์คู่ ฉ. การสึกหรอของสารเคมี กรด ความร้อน และความหยาบของพื้นผิว
5. สายพานลำเลียงขาดที่หรือใกล้หัวเข็มขัด หรือหัวเข็มขัดหลวม
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. ความแข็งแรงของสายพานลำเลียงไม่เพียงพอ ข. เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเล็กเกินไป ค. แรงตึงมากเกินไป ง. พื้นผิวของลูกกลิ้งยางสึกหรอ จ. น้ำหนักถ่วงมีขนาดใหญ่เกินไป ฉ. มีสิ่งแปลกปลอมระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง ช. ดรัมขับเคลื่อนแบบคู่ทำงานไม่พร้อมกัน ซ. เลือกหัวเข็มขัดกลไม่ถูกต้อง
 
6. การแตกหักของข้อต่อแบบวัลคาไนซ์
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. ความแข็งแรงของสายพานลำเลียงไม่เพียงพอ ข. เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเล็กเกินไป ค. แรงตึงมากเกินไป ง. มีสิ่งแปลกปลอมระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง จ. ลูกกลิ้งขับเคลื่อนคู่ทำงานไม่พร้อมกัน ฉ. เลือกหัวเข็มขัดไม่ถูกต้อง

7. ขอบสายพานลำเลียงสึกหรอมาก
สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. โหลดไม่เต็ม ข. แรงตึงมากเกินไปที่ด้านหนึ่งของสายพานลำเลียง ค. โหลดและโรยไม่ถูกต้อง ง. ความเสียหายที่เกิดจากสารเคมี กรด ความร้อน และวัสดุพื้นผิวขรุขระ จ. สายพานลำเลียงโค้งงอ ฉ. เศษวัสดุสะสม ช. ข้อต่อสายพานที่ผ่านการวัลคาไนซ์มีประสิทธิภาพต่ำ และเลือกใช้หัวเข็มขัดเชิงกลไม่ถูกต้อง
แนวทางแก้ไขปัญหาสายพานลำเลียงทั่วไป
1.สายพานลำเลียงมีลักษณะโค้ง
สำหรับสายพานลำเลียงแกนทั้งหมดที่ไม่เกิดขึ้น ให้ใส่ใจจุดต่อไปนี้สำหรับสายพานแบบหลายชั้น:
ก) หลีกเลี่ยงการบีบสายพานลำเลียงแบบหลายชั้น
ข) หลีกเลี่ยงการเก็บสายพานลำเลียงแบบหลายชั้นในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น
ค) เมื่อสายพานลำเลียงทำงานอยู่ จะต้องยืดสายพานลำเลียงให้ตรงก่อน
ง) ตรวจสอบระบบสายพานลำเลียงทั้งหมด
2. ข้อต่อสายพานวัลคาไนซ์มีประสิทธิภาพไม่ดีและเลือกใช้หัวเข็มขัดเชิงกลไม่ถูกต้อง
ก) ใช้หัวเข็มขัดเชิงกลที่เหมาะสม
ข) ทำการดึงสายพานลำเลียงให้ตึงอีกครั้งหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง
ค) หากมีปัญหาที่ข้อต่อที่ผ่านการวัลคาไนซ์ ให้ตัดข้อต่อออกแล้วทำใหม่
ข) สังเกตเป็นประจำ
3. น้ำหนักถ่วงมีขนาดใหญ่เกินไป
ก) คำนวณใหม่และปรับน้ำหนักถ่วงให้เหมาะสม
ข) ลดความตึงเครียดลงจนถึงจุดวิกฤตแล้วแก้ไขอีกครั้ง
4. ความเสียหายที่เกิดจากสารเคมี กรด ด่าง ความร้อน และวัสดุผิวขรุขระ
ก) เลือกสายพานลำเลียงที่ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาวะพิเศษ
ข) ใช้หัวเข็มขัดเชิงกลแบบปิดผนึกหรือข้อต่อแบบวัลคาไนซ์
ค) สายพานลำเลียงใช้มาตรการต่างๆ เช่น ป้องกันฝนและแสงแดด
5. การทำงานแบบอะซิงโครนัสของดรัมไดรฟ์คู่
ปรับแต่งลูกกลิ้งให้เหมาะสม
6. สายพานลำเลียงไม่แข็งแรงเพียงพอ
เนื่องจากจุดศูนย์กลางหรือโหลดมีน้ำหนักมากเกินไป หรือความเร็วของสายพานลดลง ควรคำนวณความตึงใหม่ และควรใช้สายพานลำเลียงที่มีความแข็งแรงของสายพานที่เหมาะสม
7. การสึกหรอของขอบ
ป้องกันไม่ให้สายพานลำเลียงเบี่ยงเบน และถอดชิ้นส่วนสายพานลำเลียงที่มีขอบสึกหรอรุนแรงออก
10. ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งมีขนาดใหญ่เกินไป
ปรับช่องว่างเพื่อให้ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งไม่ควรเกิน 10 มม. แม้ว่าจะโหลดเต็มที่แล้วก็ตาม

11. การโหลดที่ไม่เหมาะสมและวัสดุรั่วไหล
ก) ทิศทางและความเร็วในการป้อนควรสอดคล้องกับทิศทางการทำงานและความเร็วของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าจุดโหลดอยู่ที่กึ่งกลางของสายพานลำเลียง
ข) ใช้อุปกรณ์ป้อนน้ำ รางน้ำ และแผงกั้นด้านข้างที่เหมาะสมเพื่อควบคุมการไหล
12. มีสิ่งแปลกปลอมระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง
ก) การใช้แผ่นกั้นด้านข้างอย่างถูกต้อง
ข) กำจัดสิ่งแปลกปลอม เช่น เศษต่างๆ
 
ปัญหาทั่วไปของสายพานลำเลียงและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์สายพานลำเลียง และเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานการผลิตได้ดีขึ้น จำเป็นต้องบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเป็นประจำ เพื่อให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจได้อย่างแท้จริง