ผู้แปรรูปจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องการความแม่นยำที่มากขึ้นในอุปกรณ์ป้อนอาหาร นี่คือสิ่งที่บางคนทำ #คำแนะนำกระบวนการ
เครื่องป้อนจานแรงโน้มถ่วง Plastrac ได้รับการปรับเปลี่ยนเพื่อให้ทำงานบนเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งที่ใช้โดยแผนกฉีดขึ้นรูปของ Weiss-Aug Surgical Products
Preform Solutions เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มที่กำหนดเองเป็นหลักในหลากหลายสี แต่ที่นี่บริษัทใช้เครื่องป้อน Plastrac เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตวงและการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วในสายการผลิตแบบเป่าขึ้นรูปยืด
ปัจจุบัน MCNexus ของ Movacolor กำลังอยู่ในช่วงทดลองใช้งานลูกค้าหลังจากเปิดตัวอย่างไม่เป็นทางการที่งาน K 2016 โดยตัวป้อนความเร็วต่ำจะเปิดตัวเชิงพาณิชย์ครั้งแรกที่งาน Fakuma ในเดือนตุลาคม
เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เรซินที่ผสมล่วงหน้า ผู้แปรรูปในบางตลาดจึงขอให้ซัพพลายเออร์อุปกรณ์จัดการวัสดุป้อนวัสดุให้แม่นยำยิ่งขึ้น โดยป้อนเม็ดพลาสติกและสารเติมแต่งแต่ละเม็ดในปริมาณกรัมมากขึ้น ตัวอย่างเช่น การใช้สีย้อมหนึ่งอนุภาคที่หลุดออกมาเป็นตัวกำหนดว่าชิ้นส่วนดีหรือไม่และชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็น Roger Hultquist พูดถึงงานทางการแพทย์ล่าสุดเพื่ออธิบายประเด็นนี้ ลูกค้ารายดังกล่าวต้องการป้อนเม็ดพลาสติกสีย้อมทรงกระบอกสามเม็ดเข้าไปในช่องป้อนของเครื่องฉีดขึ้นรูปอย่างแม่นยำภายในเวลากู้คืนสกรูประมาณ 3 วินาที
“มันไม่เหมือนกับการป้อนอาหารด้วยน้ำหนัก 100 ปอนด์ต่อชั่วโมง” ฮัลท์ควิสต์ ผู้ก่อตั้งร่วมและประธานฝ่ายขายและการตลาดของ Orbetron ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์อุปกรณ์ป้อนอาหาร ผสม และจัดการวัสดุในเมืองฮัดสัน รัฐวิสคอนซิน กล่าว การยิงเพียงครั้งเดียว อนุภาคเพียงอนุภาคเดียวสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านความแม่นยำ ซึ่งกำลังกลายเป็นปัญหาใหญ่ขึ้นมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประยุกต์ใช้ทางการแพทย์ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์โปร่งแสง “
โดยสรุป เมื่อความต้องการอัตราป้อนลดลง ความต้องการความแม่นยำก็ลดลงตามไปด้วย Orbetron ซึ่งเชี่ยวชาญด้านปิเปตความเร็วต่ำ ได้นำเทคโนโลยีการป้อนผงที่ใช้ในอุตสาหกรรมยามาปรับใช้กับพลาสติก (ดูบทความของ Hultquist ในเดือนกรกฎาคม 2017: ทำความเข้าใจอัตราป้อนต่ำสำหรับกระบวนการต่อเนื่องและแบบแบตช์)
ผู้จำหน่ายอุปกรณ์หลายรายมุ่งเป้าไปที่ตลาดเฉพาะของกลุ่มผู้ประมวลผลที่ใช้ความแม่นยำและความยืดหยุ่นของฟีดความเร็วต่ำเพื่อผสมวัตถุดิบในเครื่องจักรและแอปพลิเคชันอื่น ๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด
สำหรับโปรเซสเซอร์ที่เติมสารเติมแต่งในอัตรา 0.5 ถึง 1 ปอนด์ต่อชั่วโมง ความแม่นยำสูงไม่ใช่สิ่งสำคัญ แต่เมื่อปริมาณนี้ลดลง ความแม่นยำก็กลายเป็นสิ่งสำคัญ “ในโครงการสายไฟและสายเคเบิลที่คุณป้อนวัสดุด้วยอัตรา 15 กรัม/ชั่วโมง สิ่งสำคัญมากคือการทำให้อนุภาคเหล่านี้ไปอยู่ที่ที่ต้องการ” ฮัลท์ควิสต์กล่าว “ด้วยอัตราดอกเบี้ยต่ำ เรื่องนี้จึงกลายเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นเรื่องของสี ความสม่ำเสมอของสีของผลิตภัณฑ์นี้คือสิ่งหนึ่งที่เราให้ความสำคัญ” คอเครื่องอัดรีดช่วยแก้ปัญหาที่ฮัลท์ควิสต์กล่าวว่าเป็นปัญหาสองทางสำหรับเม็ดพลาสติก
“คุณสามารถเสิร์ฟได้ แต่เมื่อเสิร์ฟแล้ว คุณต้องแน่ใจว่ามีการกระจายอย่างเหมาะสมในกระบวนการของคุณ” ฮัลท์ควิสต์อธิบาย
Hultqvist ตั้งข้อสังเกตว่านอกเหนือไปจากความแม่นยำแล้ว ผู้เล่นในพื้นที่นี้ยังต้องการความยืดหยุ่นในระดับสูงอีกด้วย “สำหรับร้านแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนสีอย่างรวดเร็ว อาจจะ 10, 12 หรือ 15 ครั้งต่อวัน สิ่งสำคัญมากก็คือพวกเขาต้องหยุดและเปลี่ยนสีได้ภายในไม่กี่นาที” ออกจากอุปกรณ์ ทำให้โปรเซสเซอร์สามารถสลับจากฟีดเดอร์หนึ่งไปยังอีกฟีดเดอร์หนึ่งได้เมื่อสีเปลี่ยนไป
ปัจจุบัน Orbetron นำเสนอเครื่องป้อนกระดาษในสี่ขนาด ได้แก่ ซีรีส์ 50, 100, 150 และ 200 โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 1 กรัมต่อชั่วโมงถึง 800 ปอนด์ต่อชั่วโมง นอกจากการทาสีในตลาดต่างๆ เช่น ลวด/เคเบิลและผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์แล้ว Hultqvist ยังกล่าวอีกว่า บริษัทได้ขยายกิจการไปยังอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างเมื่อเร็วๆ นี้ โดยใช้เครื่องป้อนกระดาษแบบจานเพื่อป้อนสารเป่าฟอง สีย้อมสำหรับผนังภายนอก โปรไฟล์และแผง สารตัวแทน และสารเติมแต่งอื่นๆ
การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วคือ "ข้อตกลงของเรา" Jason Christopherson ผู้จัดการของ Preform Solutions Inc. ซึ่งตั้งอยู่ใน Sioux Falls รัฐ South Dakota อธิบาย โซลูชันสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ระยะสั้นและระยะกลางที่มี 16 และ 32 โพรง วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการไล่ตามปริมาณมากที่เกี่ยวข้องกับพรีฟอร์มขวดน้ำหรือขวดน้ำอัดลม ซึ่งอาจสูงถึง 144 หรือมากกว่านั้น
คริสตอฟเฟอร์สันกล่าวว่า “โครงการของเรามากมายใช้สีย้อม ในแต่ละวันของสัปดาห์ เราจะมีสายการผลิตสอง สาม หรือสี่สายที่มีสีและสารเติมแต่งที่แตกต่างกันสำหรับพรีฟอร์มของเรา”
เฉดสีเหล่านี้ทั้งหมดต้องการการส่งมอบสีที่แม่นยำ และเป้าหมายของบริษัทก็ซับซ้อนมากขึ้น โดยเพิ่มขึ้นเป็น 0.055% ที่ 672 กรัม และ 0.20% ที่ 54 กรัม (โดยที่ 54 กรัมเป็นเรซิน 98.8% และสี 0.2%) Preform Solutions ดำเนินธุรกิจมาตั้งแต่ปี 2002 และในช่วงเวลาส่วนใหญ่นั้น โซลูชันการป้อนแบบเปลี่ยนเร็วที่แม่นยำที่บริษัทเลือกใช้คือ Gravity Auto-Disc Feeder จาก Plastrac, Inc. จาก Edgemont รัฐเพนซิลเวเนีย ปัจจุบันบริษัทมีหน่วย Plastrac 11 หน่วย และสั่งซื้อเพิ่มอีก 4 หน่วย
ข้อได้เปรียบของ Preform Solutions ที่ใช้เทคโนโลยี Plasrac คือการออกแบบที่ไม่เหมือนใครและผลกระทบต่อความแม่นยำ เครื่องป้อนใช้ใบมีด โดยหลักแล้วคือการตวงเม็ดพลาสติกด้วยการตัด เครื่องป้อนจะหยดเม็ดพลาสติกลงในช่องบนแผ่นดิสก์ และใบมีดจะขูดส่วนใดๆ ของเม็ดพลาสติกที่ยื่นออกไปเกินช่องออกไป “เมื่ออุปกรณ์ Plastrac ตัดผ่านเมล็ดพืชและทำให้ช่องที่วัสดุอยู่ใต้ใบมีดเรียบ ก็จะแม่นยำมาก” Christofferson กล่าว
เครื่องป้อนพลาสแทรคยังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับ Weiss-Aug Surgical Products ในแฟร์ฟิลด์ รัฐนิวเจอร์ซี ตามที่เอลิซาเบธ ไวเซนรีดเดอร์-เบนนิส ผู้อำนวยการฝ่ายวางแผนกลยุทธ์ ระบุว่าชิ้นส่วนต่างๆ มักจะมีขนาดเล็ก โดยมักมีขนาด 1 ถึง 2 ชิ้นหรือน้อยกว่านั้น
Leo Czekalsky ผู้จัดการฝ่ายขึ้นรูปพลาสติก กล่าวว่า Plastrac ได้ดัดแปลง Weiss-Aug Plastrac จำนวน 12 หน่วยโดยเฉพาะเพื่อใช้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งของ Arburg โดยหน่วย Plasrac มีขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 6 ออนซ์ และเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวตั้งแต่ 16 ถึง 18 มม. “ขนาดฉีดและค่าความคลาดเคลื่อนที่เราต้องรักษาไว้สำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ภายในพันของนิ้ว” Chekalsky กล่าว “และเนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำและปริมาณการฉีดมีความสำคัญอย่างยิ่ง จึงไม่มีช่องว่างสำหรับการเปลี่ยนแปลง”
ตามที่เชคาลสกี้กล่าว ความสามารถในการทำซ้ำนี้ขยายไปถึงสีที่พลาสแทรคนำเสนอ “ฉันไม่เคยเห็นอะไรที่แม่นยำและเชื่อถือได้มากไปกว่าอุปกรณ์นี้” เชคาลสกี้กล่าว “ระบบอื่นๆ จำนวนมากต้องการให้มีคนมาปรับเทียบและปรับเปลี่ยนเมื่อเปลี่ยนรูปร่างหรือสี แต่ระบบนี้ไม่ต้องการอะไรเลย”
Weiss-Aug ชื่นชมความแม่นยำและการดำเนินการที่ปราศจากปัญหา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงตลาดที่ให้บริการการดำเนินงานที่ Fairfield ของบริษัท Weissenrieder-Bennis กล่าวว่า "ส่วนประกอบเหล่านี้มีมาตรฐานด้านภาพสูงเนื่องจากใช้ในการผ่าตัด มีมาตรฐานสีที่เฉพาะเจาะจงมาก และคุณไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้จริงๆ"
ในงาน K 2016 บริษัท Movacolor BV ของประเทศเนเธอร์แลนด์ (จัดจำหน่ายในสหรัฐอเมริกาโดย ROMAX, INC. ในเมืองฮัดสัน รัฐแมสซาชูเซตส์) ได้เปิดตัวเทคโนโลยีการป้อนต่ำของตนเองที่เรียกว่า MCNexus โดยบริษัทกล่าวว่าสามารถป้อนอนุภาคได้ 1 ถึง 5 อนุภาค (ดูรายงานการแสดงของ K ประจำเดือนกุมภาพันธ์ 2017)
โฆษกของ Movacolor กล่าวว่าขณะนี้ MCNexus กำลังได้รับการทดสอบโดยลูกค้าหลายรายในยุโรป ซึ่งใช้เครื่องนี้ในการจ่ายสีในปริมาณเล็กน้อยลงในของเล่นและผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนได้อย่างแม่นยำ Movacolor จะนำเสนอ MCNexus ในงาน Fakuma 2017 ที่เมืองฟรีดริชส์ฮาเฟน ประเทศเยอรมนี ในเดือนตุลาคม ซึ่งถือเป็นการเปิดตัวเชิงพาณิชย์อย่างเป็นทางการของบริษัทด้วย
เครื่องขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้การตั้งค่าสองแบบเพื่อตั้งค่าแรงดันขั้นที่สอง แต่ที่จริงแล้ว Scientific Molding มีสี่แบบ
พอลิเมอร์อื่นๆ เกือบทั้งหมดมีขั้วในระดับหนึ่ง ยกเว้นโพลีโอเลฟิน ดังนั้นจึงสามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศได้บางส่วน ต่อไปนี้เป็นวัสดุบางส่วนและสิ่งที่คุณต้องทำเพื่อทำให้แห้ง