ผู้ประกอบการจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องการความแม่นยำมากขึ้นในอุปกรณ์ป้อนอาหาร นี่คือสิ่งที่บางคนทำ #คำแนะนำกระบวนการ
เครื่องป้อนจานแรงโน้มถ่วง Plastrac ได้รับการปรับเปลี่ยนเพื่อให้ทำงานบนเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งที่ใช้โดยแผนกฉีดขึ้นรูปของ Weiss-Aug Surgical Products
Preform Solutions มีความเชี่ยวชาญในด้านการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มตามสั่งในหลากหลายสี แต่ที่นี่บริษัทใช้เครื่องป้อน Plastrac เพื่อรับรองความแม่นยำในการตวงและการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วในสายการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดหยุ่น
ปัจจุบัน MCNexus ของ Movacolor กำลังอยู่ในช่วงทดลองใช้งานลูกค้าหลังจากเปิดตัวอย่างไม่เป็นทางการที่งาน K 2016 โดยตัวป้อนความเร็วต่ำจะเปิดตัวเชิงพาณิชย์ครั้งแรกที่งาน Fakuma ในเดือนตุลาคมนี้
เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เรซินผสมสำเร็จรูป ผู้ผลิตในบางตลาดจึงขอให้ซัพพลายเออร์อุปกรณ์จัดการวัสดุป้อนวัสดุที่แม่นยำยิ่งขึ้น โดยป้อนเม็ดพลาสติกและสารเติมแต่งแต่ละเม็ดในปริมาณที่ละเอียดถึงระดับกรัม ยกตัวอย่างเช่น การใช้สีย้อมเพียงอนุภาคเดียวที่หลุดออก ถือเป็นความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนที่ดีกับชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็น โรเจอร์ ฮัลท์ควิสต์ กล่าวถึงงานวิจัยทางการแพทย์ล่าสุดเพื่ออธิบายประเด็นนี้ ลูกค้ารายดังกล่าวต้องการป้อนเม็ดพลาสติกสีย้อมทรงกระบอกสามเม็ดเข้าไปในช่องป้อนวัสดุของเครื่องฉีดพลาสติกอย่างแม่นยำภายในเวลาพักสกรูประมาณ 3 วินาที
“มันไม่เหมือนกับการป้อนวัสดุด้วยน้ำหนัก 100 ปอนด์ต่อชั่วโมง” ฮัลท์ควิสต์ ผู้ร่วมก่อตั้งและประธานฝ่ายขายและการตลาดของ Orbetron ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ป้อนวัสดุ ผสม และอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุในเมืองฮัดสัน รัฐวิสคอนซิน กล่าว การยิงเพียงครั้งเดียว อนุภาคเดียวสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านความแม่นยำ ซึ่งกำลังกลายเป็นปัญหาที่ใหญ่ขึ้นมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประยุกต์ใช้ทางการแพทย์ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์โปร่งแสง “
กล่าวโดยสรุป เมื่อความต้องการอัตราการป้อนลดลง ความต้องการความแม่นยำก็ลดลงตามไปด้วย Orbetron ซึ่งเชี่ยวชาญด้านปิเปตความเร็วต่ำ ได้นำเทคโนโลยีการป้อนผงที่ใช้ในอุตสาหกรรมยามาประยุกต์ใช้กับพลาสติก (ดูบทความของ Hultquist ฉบับเดือนกรกฎาคม 2017: ทำความเข้าใจอัตราการป้อนต่ำสำหรับกระบวนการต่อเนื่องและกระบวนการแบบแบตช์)
ผู้จำหน่ายอุปกรณ์หลายรายมุ่งเป้าไปที่ตลาดเฉพาะของกลุ่มโปรเซสเซอร์ที่ใช้ความแม่นยำและความยืดหยุ่นของฟีดความเร็วต่ำเพื่อผสมวัสดุในเครื่องจักรและแอพพลิเคชั่นอื่นๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด
สำหรับผู้ผลิตที่เติมสารเติมแต่งในอัตรา 0.5 ถึง 1 ปอนด์ต่อชั่วโมง ความแม่นยำสูงไม่ใช่สิ่งสำคัญ แต่เมื่อปริมาณนี้ลดลง ความแม่นยำจะกลายเป็นสิ่งสำคัญ “ในโครงการลวดและสายเคเบิลที่คุณป้อนวัสดุด้วยความเร็ว 15 กรัม/ชั่วโมง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการทำให้อนุภาคเหล่านี้ไปอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ” ฮัลท์ควิสต์กล่าว “ในอัตราดอกเบี้ยต่ำ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องของสี – ความสม่ำเสมอของสีของผลิตภัณฑ์นี้เป็นหนึ่งในสิ่งที่เราให้ความสำคัญ” คอเครื่องอัดรีดช่วยแก้ปัญหาที่ฮัลท์ควิสต์กล่าวว่าเป็นปัญหาสองทางสำหรับเม็ดพลาสติก
“คุณสามารถเสิร์ฟได้ แต่เมื่อเสิร์ฟแล้ว คุณต้องแน่ใจว่ามีการกระจายอย่างเหมาะสมในกระบวนการของคุณ” ฮัลท์ควิสต์อธิบาย
ฮัลท์ควิสต์ตั้งข้อสังเกตว่า นอกจากความแม่นยำแล้ว ผู้เล่นในด้านนี้ยังต้องการความยืดหยุ่นในระดับสูงอีกด้วย “สำหรับโรงหล่อแบบสั่งทำที่เปลี่ยนสีอย่างรวดเร็ว อาจจะ 10, 12 หรือ 15 ครั้งต่อวัน สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องสามารถหยุดและเปลี่ยนสีได้ภายในไม่กี่นาที” ซึ่งทำให้ผู้ประมวลผลสามารถสลับจากฟีดเดอร์หนึ่งไปยังอีกฟีดเดอร์หนึ่งได้เมื่อสีเปลี่ยนไป
ปัจจุบัน Orbetron มีเครื่องป้อนวัสดุให้เลือก 4 ขนาด ได้แก่ รุ่น 50, 100, 150 และ 200 โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 1 กรัม/ชั่วโมง ถึง 800 ปอนด์/ชั่วโมง นอกจากการพ่นสีในตลาดต่างๆ เช่น ลวด/สายเคเบิล และผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์แล้ว Hultqvist ยังกล่าวอีกว่า บริษัทได้ขยายธุรกิจไปยังอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ซึ่งเครื่องป้อนวัสดุแบบจานถูกนำมาใช้เพื่อป้อนสารเป่า สีย้อมสำหรับผนังภายนอก โปรไฟล์และแผง สารเคมี และสารเติมแต่งอื่นๆ
เจสัน คริสโตเฟอร์สัน ผู้จัดการบริษัทพรีฟอร์ม โซลูชั่นส์ อิงค์ ซึ่งตั้งอยู่ที่เมืองซูฟอลส์ รัฐเซาท์ดาโคตา อธิบายว่า การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วคือ “สิ่งที่เราให้ความสำคัญ” โซลูชันนี้เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ระยะสั้นและระยะกลางที่มี 16 และ 32 โพรง วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการไล่ระดับปริมาตรขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับพรีฟอร์มขวดน้ำหรือน้ำอัดลม ซึ่งอาจสูงถึง 144 โพรงหรือมากกว่า
“โครงการของเราหลายโครงการใช้สีย้อม” คริสตอฟเฟอร์สันกล่าว “ในแต่ละวันของสัปดาห์ เราจะมีสายการผลิตสอง สาม หรือสี่สายการผลิตที่มีสีและสารเติมแต่งที่แตกต่างกันสำหรับพรีฟอร์มของเรา”
เฉดสีทั้งหมดนี้ต้องการการส่งมอบสีย้อมที่แม่นยำ และเป้าหมายของบริษัทก็มีความซับซ้อนมากขึ้น โดยเพิ่มขึ้นเป็น 0.055% ที่น้ำหนัก 672 กรัม และ 0.20% ที่น้ำหนัก 54 กรัม (โดย 0.20% คือเรซิน 98.8% และสี 0.2%) Preform Solutions ดำเนินธุรกิจมาตั้งแต่ปี 2002 และในช่วงเวลาดังกล่าว โซลูชันการป้อนแบบเปลี่ยนเร็วที่แม่นยำที่บริษัทเลือกใช้คือ Gravity Auto-Disc Feeder จาก Plastrac, Inc. จาก Edgemont รัฐเพนซิลเวเนีย ปัจจุบันบริษัทมี Plastrac 11 เครื่อง และกำลังสั่งซื้ออีก 4 เครื่อง
ข้อได้เปรียบของ Preform Solutions ที่ใช้เทคโนโลยี Plasrac คือการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และผลกระทบต่อความแม่นยำ ตัวป้อนใช้ใบมีด ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วคือการตวงเม็ดวัสดุด้วยการตัด ตัวป้อนจะหยดเม็ดวัสดุลงในช่องบนแผ่นดิสก์ และใบมีดจะขูดส่วนใดส่วนหนึ่งของเม็ดวัสดุที่ยื่นออกมาเกินช่องออกไป “เมื่ออุปกรณ์ Plasrac ตัดผ่านเมล็ดวัสดุและทำให้ช่องที่วัสดุอยู่ใต้ใบมีดเรียบขึ้น ก็จะให้ความแม่นยำสูงมาก” คริสทอฟเฟอร์สันกล่าว
เครื่องป้อนพลาสแทรคยังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องด้วย Weiss-Aug Surgical Products ในเมืองแฟร์ฟิลด์ รัฐนิวเจอร์ซีย์ เอลิซาเบธ ไวส์เซนรีดเดอร์-เบนนิส ผู้อำนวยการฝ่ายวางแผนกลยุทธ์ กล่าวว่า ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะมีขนาดเล็ก มักมีขนาด 1 ถึง 2 ชิ้นหรือน้อยกว่า
ลีโอ เชคาลสกี ผู้จัดการฝ่ายขึ้นรูปพลาสติก กล่าวว่า พลาสแทรคได้ดัดแปลงหน่วย Weiss-Aug Plastrac จำนวน 12 หน่วยเป็นพิเศษให้ทำงานกับเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งของ Arburg หน่วยพลาสแทรคมีเครื่องจักรที่มีขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 6 ออนซ์ และเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวตั้งแต่ 16 ถึง 18 มิลลิเมตร “ขนาดและค่าความคลาดเคลื่อนที่เราต้องรักษาไว้สำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ภายในพันส่วนของนิ้ว” เชคาลสกีกล่าว “และเนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำและปริมาณการฉีดมีความสำคัญอย่างยิ่ง จึงไม่มีช่องว่างสำหรับการเปลี่ยนแปลงใดๆ”
เชคาลสกีกล่าวว่า ความสามารถในการทำซ้ำนี้ขยายไปถึงสีที่พลาสแทรคนำเสนอ “ผมไม่เคยเห็นอุปกรณ์ใดที่แม่นยำและเชื่อถือได้มากไปกว่าอุปกรณ์นี้มาก่อน” เชคาลสกีกล่าว “ระบบอื่นๆ จำนวนมากจำเป็นต้องมีคนมาปรับเทียบและปรับแต่งเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงรูปร่างหรือสี แต่ระบบนี้ไม่ต้องการสิ่งใดเลย”
ไวส์-ออกซ์ ชื่นชมความแม่นยำและการดำเนินงานที่ไร้ความยุ่งยากนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงตลาดที่ให้บริการแก่การดำเนินงานที่แฟร์ฟิลด์ “ส่วนประกอบเหล่านี้มีมาตรฐานการมองเห็นสูงเพราะใช้ในการผ่าตัด” ไวส์เซนรีดเดอร์-เบนนิส กล่าว “มีมาตรฐานสีที่เฉพาะเจาะจงมาก และคุณไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้”
ในงาน K 2016 บริษัท Movacolor BV ของเนเธอร์แลนด์ (จัดจำหน่ายในสหรัฐอเมริกาโดย ROMAX, INC. ในเมืองฮัดสัน รัฐแมสซาชูเซตส์) ได้เปิดตัวเทคโนโลยีการป้อนต่ำของตนเองที่เรียกว่า MCNexus โดยบริษัทกล่าวว่าสามารถป้อนอนุภาคได้ 1 ถึง 5 อนุภาค (ดูรายงานการแสดงของ K ประจำเดือนกุมภาพันธ์ 2017)
โฆษกของ Movacolor กล่าวว่าขณะนี้ MCNexus กำลังได้รับการทดสอบจากลูกค้าหลายรายในยุโรป ซึ่งใช้ MCNexus ในการจ่ายสีย้อมปริมาณเล็กน้อยลงในของเล่นและของใช้ในครัวเรือนได้อย่างแม่นยำ Movacolor จะนำเสนอ MCNexus ในงาน Fakuma 2017 ที่เมืองฟรีดริชส์ฮาเฟิน ประเทศเยอรมนี ในเดือนตุลาคม ซึ่งถือเป็นการเปิดตัวอย่างเป็นทางการในเชิงพาณิชย์
เครื่องขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้การตั้งค่าสองแบบเพื่อตั้งค่าแรงดันขั้นที่สอง แต่ที่จริงแล้ว Scientific Molding มีสี่แบบ
ยกเว้นโพลีโอเลฟิน พอลิเมอร์อื่นๆ เกือบทั้งหมดมีขั้วในระดับหนึ่ง จึงสามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศได้บางส่วน นี่คือวัสดุบางส่วนและสิ่งที่คุณต้องทำเพื่อทำให้แห้ง