เมื่ออุปกรณ์สายพานลำเลียงถูกใส่เข้าไปในสายการผลิตหรือเมื่อพนักงานติดตั้งอุปกรณ์สายพานลำเลียง พวกเขามักจะไม่สามารถค้นหาจุดสำคัญของความผิดพลาดที่มักเกิดขึ้นในบางการดำเนินการ ดังนั้นพวกเขาจึงไม่ทราบวิธีแก้ไขปัญหาความผิดพลาด และอาจล่าช้าการผลิตและนำความสูญเสียมาสู่บริษัท ต่อไปนี้เราจะพูดถึงสาเหตุและวิธีการรักษาความเบี่ยงเบนของสายพานของสายพานลำเลียงและการบำรุงรักษาสายพานเมื่อสายพานทำงาน
สายพานลำเลียงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โรงงานแปรรูปถ่านหิน ธัญพืช และแป้ง ไม่เพียงแต่จะจัดการง่ายเท่านั้น แต่ยังสามารถขนส่งวัสดุจำนวนมาก (น้ำหนักเบา) และวัสดุบรรจุถุง (หนัก) ได้อีกด้วย
สายพานลำเลียงเกิดการลื่นไถลระหว่างการผลิตและการทำงานเนื่องจากสาเหตุหลายประการ ต่อไปนี้เราจะพูดถึงวิธีการที่มักพบเห็นในการทำงานและวิธีการจัดการกับปัญหาดังกล่าว:
ประการแรกคือน้ำหนักของสายพานที่มากเกินไปจนเกินกำลังของมอเตอร์ สายพานจึงจะลื่นไถล ในเวลานี้ ควรลดปริมาณการขนส่งวัสดุที่ขนส่ง หรือเพิ่มกำลังรับน้ำหนักของสายพานเอง
ประการที่สองคือสายพานเริ่มเดินเร็วเกินไปจนเกิดการลื่นไถล ในกรณีนี้ควรเริ่มเดินสายพานอย่างช้าๆ หรือสตาร์ทใหม่หลังจากวิ่งจ็อกกิ้ง 2 ครั้ง ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาการลื่นไถลได้เช่นกัน
ประการที่สามคือแรงตึงเริ่มต้นน้อยเกินไป สาเหตุคือแรงตึงของสายพานลำเลียงไม่เพียงพอเมื่อออกจากดรัม ซึ่งทำให้สายพานลำเลียงลื่น วิธีแก้ปัญหาในตอนนี้คือปรับอุปกรณ์ปรับแรงตึงและเพิ่มแรงตึงเริ่มต้น
ประการที่สี่คือตลับลูกปืนของกลองเสียหายและไม่หมุน สาเหตุอาจเกิดจากฝุ่นละอองสะสมมากเกินไปหรือชิ้นส่วนที่สึกหรอมากและไม่ยืดหยุ่นไม่ได้รับการซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่ตามเวลา ทำให้มีแรงต้านทานและลื่นไถลมากขึ้น
ประการที่ห้าคือความลื่นไถลที่เกิดจากแรงเสียดทานที่ไม่เพียงพอระหว่างลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนโดยสายพานลำเลียงและสายพานลำเลียง สาเหตุส่วนใหญ่คือมีความชื้นบนสายพานลำเลียงหรือสภาพแวดล้อมการทำงานมีความชื้น ในเวลานี้ควรเติมผงโรซินลงในถังเล็กน้อย
สายพานลำเลียงเป็นสิ่งที่สะดวกสบาย แต่เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยในชีวิตและทรัพย์สินของเรา เรายังต้องปฏิบัติงานอย่างระมัดระวังและเคร่งครัดตามกฎระเบียบการผลิต