ในวันที่สองของการแสดงเทคโนโลยีการผลิตระหว่างประเทศ (IMTS) 2022 เป็นที่ชัดเจนว่า "การแปลงเป็นดิจิทัล" และ "ระบบอัตโนมัติ" ซึ่งเป็นที่รู้จักกันมานานในการพิมพ์ 3 มิติสะท้อนความเป็นจริงในอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อย ๆ
ในช่วงเริ่มต้นของวันที่สองของ IMTS วิศวกรฝ่ายขายของแคนนอนแกรนท์ Zahorski มีการดูแลเซสชันเกี่ยวกับวิธีที่ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยให้ผู้ผลิตเอาชนะการขาดแคลนพนักงานได้อย่างไร มันอาจตั้งค่าเสียงสำหรับเหตุการณ์เมื่อ บริษัท โชว์รูมนำเสนอการอัปเดตผลิตภัณฑ์หลักที่สามารถลดการประดิษฐ์ของมนุษย์ในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพส่วนหนึ่งสำหรับต้นทุนเวลานำและเรขาคณิต
เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตเข้าใจว่าการเปลี่ยนแปลงนี้มีความหมายอย่างไรสำหรับพวกเขา Paul Hanafi จากอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติใช้เวลาทั้งวันครอบคลุมการจัดงานสดในชิคาโกและรวบรวมข่าวล่าสุดจาก IMTS ด้านล่าง
ความก้าวหน้าเบ็ดเตล็ดในระบบอัตโนมัติมีการแนะนำเทคโนโลยีจำนวนมากที่ IMT เพื่อช่วยในการพิมพ์ 3 มิติโดยอัตโนมัติ แต่เทคโนโลยีเหล่านี้ก็มีรูปแบบที่แตกต่างกันมาก ตัวอย่างเช่นในการประชุม Siemens Conference ผู้จัดการธุรกิจการผลิตสารเติมแต่งทิมเบลล์กล่าวว่า“ ไม่มีเทคโนโลยีที่ดีไปกว่าการพิมพ์ 3 มิติ” สำหรับการผลิตแบบดิจิทัล
อย่างไรก็ตามสำหรับซีเมนส์นี่หมายถึงการแปลงเป็นดิจิทัลการออกแบบโรงงานและการใช้เทคโนโลยีย่อยของซีเมนส์ Mobility เพื่อแปลงเป็นดิจิทัลชิ้นอะไหล่รถไฟกว่า 900 ชิ้นซึ่งสามารถพิมพ์ได้ตามความต้องการ เพื่อดำเนินการต่อ“ การเร่งความเร็วอุตสาหกรรมของการพิมพ์ 3 มิติ” เบลล์กล่าว บริษัท ได้ลงทุนในพื้นที่จับยึดนวัตกรรมที่เปิดในเยอรมนีจีนสิงคโปร์และสหรัฐอเมริกา
ในขณะเดียวกัน Ben Schrauwen ผู้จัดการทั่วไปของ OQTON นักพัฒนาซอฟต์แวร์ 3D ที่เป็นเจ้าของระบบ OQTON กล่าวกับอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติว่าเทคโนโลยีการเรียนรู้ของเครื่องจักร (ML) สามารถช่วยให้การออกแบบและการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติมากขึ้นได้อย่างไร เทคโนโลยีของ บริษัท ใช้รูปแบบการเรียนรู้ของเครื่องที่แตกต่างกันเพื่อสร้างเครื่องมือเครื่องจักรและการตั้งค่าซอฟต์แวร์ CAD โดยอัตโนมัติในลักษณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการประกอบ
จากข้อมูลของ Schrauwen หนึ่งในประโยชน์หลักของการใช้ผลิตภัณฑ์ของ OQTON คือพวกเขาอนุญาตให้ชิ้นส่วนโลหะพิมพ์ด้วย“ ยื่นออกมา 16 องศาโดยไม่มีการดัดแปลงใด ๆ ” บนเครื่องใด ๆ เทคโนโลยีดังกล่าวได้รับแรงผลักดันในอุตสาหกรรมการแพทย์และทันตกรรมแล้วเขากล่าวและคาดว่าจะมีความต้องการในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซพลังงานยานยนต์การป้องกันและการบินและอวกาศ
“ OQTON ตั้งอยู่บนพื้นฐานของ MES ที่มีแพลตฟอร์ม IoT ที่เชื่อมต่ออย่างเต็มที่ดังนั้นเราจึงรู้ว่าเกิดอะไรขึ้นในสภาพแวดล้อมการผลิต” Schrauwen อธิบาย “ อุตสาหกรรมแรกที่เราเข้าไปคือทันตกรรม ตอนนี้เราเริ่มที่จะย้ายเข้าสู่พลังงาน ด้วยข้อมูลมากมายในระบบของเราทำให้ง่ายต่อการสร้างรายงานการรับรองอัตโนมัติและน้ำมันและก๊าซเป็นตัวอย่างที่ดี”
Velo3D และ Optomec สำหรับแอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศ Velo3D เป็นงานแสดงสินค้าที่มีงานพิมพ์และอวกาศที่น่าประทับใจและที่ IMTS 2022 มันก็ไม่ทำให้ผิดหวัง บูธของ บริษัท ได้จัดแสดงถังน้ำมันเชื้อเพลิงไทเทเนียมที่สร้างขึ้นได้สำเร็จโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3D แซฟไฟร์สำหรับตัวเรียกใช้งานโดยไม่ได้รับการสนับสนุนภายใน
“ ตามเนื้อผ้าคุณจะต้องมีโครงสร้างการสนับสนุนและต้องลบออก” Matt Karesh ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจด้านเทคนิคที่ Velo3D อธิบาย “ จากนั้นคุณจะมีพื้นผิวที่ขรุขระมากเนื่องจากสารตกค้าง กระบวนการลบตัวเองจะมีราคาแพงและซับซ้อนและคุณจะมีปัญหาด้านประสิทธิภาพ”
ก่อนหน้า IMTS Velo3D ประกาศว่าได้ผ่านการรับรองว่า M300 Tool Steel สำหรับ Sapphire และยังจัดแสดงชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมนี้เป็นครั้งแรกที่บูธของมัน ความแข็งแรงและความแข็งสูงของโลหะได้รับการกล่าวถึงว่าเป็นที่สนใจของผู้ผลิตรถยนต์หลายรายที่พิจารณาการพิมพ์เพื่อการฉีดขึ้นรูปรวมถึงคนอื่น ๆ ที่ถูกล่อลวงให้ใช้สำหรับการทำเครื่องมือหรือการฉีดขึ้นรูป
ที่อื่นในการเปิดตัวการบินและอวกาศอีกครั้ง Optomec ได้เปิดตัวระบบแรกที่พัฒนาร่วมกับ บริษัท ในเครือของ Hoffman, เครื่องพิมพ์ LENS CS250 3D เซลล์การผลิตอัตโนมัติอย่างเต็มที่สามารถทำงานได้เพียงอย่างเดียวหรือถูกล่ามโซ่กับเซลล์อื่น ๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้นหรืออาคารซ่อมแซมเช่นใบมีดกังหันที่สวมใส่
แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะได้รับการออกแบบมาเพื่อการบำรุงรักษาและยกเครื่อง (MRO) แต่ Karen Manley ผู้จัดการฝ่ายขายของ Optomec Regional Manley ผู้จัดการอธิบายว่าพวกเขายังมีศักยภาพมากมายสำหรับการรับรองวัสดุ เนื่องจากเครื่องป้อนวัสดุสี่ตัวของระบบสามารถเลี้ยงได้อย่างอิสระเธอกล่าวว่า“ คุณสามารถออกแบบโลหะผสมและพิมพ์แทนการผสมผง” และแม้แต่สร้างสารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ
การพัฒนาสองอย่างโดดเด่นในด้านของ photopolymers ซึ่งเป็นครั้งแรกคือการเปิดตัว P3 DeClect 120 สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D หนึ่งเครื่องซึ่งเป็น บริษัท ย่อยของ Stratasys Origin อันเป็นผลมาจากการเป็นหุ้นส่วนใหม่ระหว่างแหล่งกำเนิดของ บริษัท แม่และ Evonik วัสดุได้รับการออกแบบมาสำหรับการปั้นการระเบิดซึ่งเป็นกระบวนการที่ต้องใช้ความร้อนของชิ้นส่วนที่อุณหภูมิสูงถึง 120 ° C
ความน่าเชื่อถือของวัสดุได้รับการตรวจสอบความถูกต้องที่ Origin One และ Evonik กล่าวว่าการทดสอบแสดงให้เห็นว่าพอลิเมอร์ผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งกว่าที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์ DLP ที่แข่งขันกันได้ 10 เปอร์เซ็นต์
ในแง่ของการปรับปรุงเครื่องจักรเครื่องพิมพ์ Inkbit Vista 3D ก็เปิดตัวเพียงไม่กี่เดือนหลังจากระบบแรกถูกส่งไปยัง Saint-Gobain ในการแสดง Davide Marini ซีอีโอของ Inkbit อธิบายว่า“ อุตสาหกรรมเชื่อว่าการระเบิดของวัสดุมีไว้สำหรับการสร้างต้นแบบ” แต่ความแม่นยำปริมาณและความสามารถในการปรับขนาดของเครื่องจักรใหม่ของ บริษัท ของเขาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องมีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุหลายชนิดโดยใช้ขี้ผึ้งละลายและแผ่นสร้างของมันสามารถเติมเต็มความหนาแน่นสูงถึง 42%ซึ่ง Marini อธิบายว่าเป็น "สถิติโลก" เนื่องจากเทคโนโลยีเชิงเส้นเขายังชี้ให้เห็นว่าระบบมีความยืดหยุ่นพอที่จะพัฒนาเป็นลูกผสมหนึ่งวันด้วยอุปกรณ์ช่วยเหลือเช่นแขนหุ่นยนต์แม้ว่าเขาจะเสริมว่าสิ่งนี้ยังคงเป็นเป้าหมาย "ระยะยาว"
“ เรากำลังพัฒนาและพิสูจน์ว่าอิงค์เจ็ทเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ดีที่สุด” มารีนีกล่าวสรุป “ ตอนนี้หุ่นยนต์เป็นความสนใจที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเรา เราส่งเครื่องจักรไปยัง บริษัท หุ่นยนต์ที่สร้างส่วนประกอบสำหรับคลังสินค้าที่คุณต้องเก็บสินค้าและจัดส่ง”
สำหรับข่าวการพิมพ์ 3 มิติล่าสุดอย่าลืมสมัครรับจดหมายข่าวอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติติดตามเราบน Twitter หรือชอบหน้า Facebook ของเรา
ในขณะที่คุณอยู่ที่นี่ทำไมไม่สมัครสมาชิกช่อง YouTube ของเรา? การอภิปรายงานนำเสนอคลิปวิดีโอและการสัมมนาผ่านเว็บ
กำลังมองหางานในการผลิตเพิ่มเติมหรือไม่? เยี่ยมชมการโพสต์งานการพิมพ์ 3 มิติเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับบทบาทที่หลากหลายในอุตสาหกรรม
ภาพแสดงทางเข้า McCormick Place ในชิคาโกในช่วง IMTS 2022 ภาพถ่าย: Paul Hanafi
Paul จบการศึกษาจากคณะประวัติศาสตร์และวารสารศาสตร์และหลงใหลในการเรียนรู้ข่าวล่าสุดเกี่ยวกับเทคโนโลยี