กำลังพิจารณาลงทุนในระบบกู้คืนวัสดุระเบิดอยู่ใช่ไหม? แบรนดอน แอคเกอร์ จาก Titan Abrasives Systems ให้คำแนะนำในการเลือกระบบที่เหมาะสมกับการดำเนินงานของคุณ #ถามผู้เชี่ยวชาญ
ระบบการกู้คืนเชิงกลสำหรับการพ่นทราย เครดิตภาพ: รูปภาพทั้งหมดได้รับความอนุเคราะห์จาก Titan Abrasives
ถาม: ฉันกำลังคิดที่จะใช้ระบบการกู้คืนสำหรับการระเบิดของฉัน แต่ฉันอยากได้คำแนะนำว่าควรลงทุนอะไร
ในสาขาการพ่นทราย ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญในการตกแต่งผลิตภัณฑ์ การรีไซเคิลไม่ได้รับการยอมรับเท่าที่ควร
ยกตัวอย่างเช่น ทรายเหล็ก ซึ่งเป็นวัสดุขัดถูที่รีไซเคิลได้มากที่สุดในบรรดาวัสดุขัดถูทั้งหมด สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้มากกว่า 200 ครั้ง โดยมีต้นทุนเริ่มต้นอยู่ที่ 1,500 ถึง 2,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน เมื่อเทียบกับวัตถุระเบิดแบบใช้แล้วทิ้ง เช่น ขี้เถ้า ซึ่งมีราคา 300 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน คุณจะพบได้อย่างรวดเร็วว่าวัสดุรีไซเคิลมีราคาแพงกว่าวัสดุใช้แล้วทิ้งหรือวัสดุจำกัดบางชนิดที่มีราคาถูก
ไม่ว่าจะใช้ในห้องพ่นทรายหรือห้องพ่นทราย มีสองวิธีในการเก็บรวบรวมวัสดุขัดถูเพื่อการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ได้แก่ ระบบฟื้นฟูสภาพด้วยสุญญากาศ (นิวเมติกส์) และระบบฟื้นฟูสภาพด้วยกลไก แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อจำกัดแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับประเภทของสภาพแวดล้อมการระเบิดที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานของคุณเป็นหลัก
ระบบสุญญากาศมีราคาถูกกว่าระบบเครื่องกล และเหมาะสำหรับวัสดุขัดที่มีน้ำหนักเบา เช่น พลาสติก ลูกปัดแก้ว และแม้แต่อนุภาคอะลูมิเนียมออกไซด์ขนาดเล็กบางชนิด ต้นทุนที่ต่ำกว่าส่วนใหญ่เป็นผลมาจากการที่ระบบสุญญากาศมีส่วนประกอบน้อยกว่า ซึ่งแตกต่างจากระบบเครื่องกล ยิ่งไปกว่านั้น เนื่องจากระบบสุญญากาศไม่มีชิ้นส่วนเครื่องกล จึงต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า
ระบบสุญญากาศยังช่วยให้พกพาสะดวกอีกด้วย บางระบบสุญญากาศสามารถติดตั้งบนแท่นเลื่อนได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการติดตั้งถาวร ไม่ว่าจะด้วยเหตุผลด้านความสวยงามหรือพื้นที่การผลิตที่จำกัด
มีระบบดูดกลับสูญญากาศหลักๆ สามประเภทให้เลือก ความแตกต่างหลักคือระยะเวลาในการเก็บวัสดุเหลือใช้สำหรับการพ่นทราย และความรวดเร็วในการจัดเก็บ
ประเภทแรกช่วยให้ผู้ใช้สามารถดำเนินการพ่นทรายได้อย่างสมบูรณ์ เมื่องานเสร็จสิ้น หัวฉีดสุญญากาศจะดูดวัสดุทั้งหมดออกในคราวเดียว ระบบนี้มีประโยชน์เพราะช่วยลดปัญหาการกำจัดวัสดุหากโครงการของคุณจำเป็นต้องใช้วัสดุพ่นทรายทั้งหมดซ้ำ
ประเภทที่สองมักใช้ในการพ่นทรายเชิงอุตสาหกรรมโดยใช้ห้องหรือตู้พ่นทราย ในห้องพ่นทราย ผู้ใช้มักจะกวาดหรือกวาดวัสดุที่พ่นทรายเข้าไปในรางเก็บที่ด้านหลังของห้องพ่นทรายเมื่อสิ้นสุดหรือระหว่างกระบวนการพ่นทราย วัสดุเหลือทิ้งจะถูกดูดออกและขนส่งไปยังไซโคลนเพื่อทำความสะอาดและนำกลับไปยังเครื่องพ่นทรายเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ในตู้พ่นทราย วัสดุเหลือทิ้งจะถูกนำออกอย่างต่อเนื่องระหว่างการพ่นทรายโดยผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ เพิ่มเติม
ในรูปแบบที่สาม หัวดูดสุญญากาศจะดูดตัวกลางที่ระบายออกอย่างต่อเนื่องทันทีที่กระทบกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พ่นทราย แม้ว่าจะช้ากว่าตัวเลือกก่อนหน้ามาก แต่การพ่นและดูดตัวกลางพร้อมกันจะทำให้เกิดฝุ่นน้อยลงมาก และปริมาณตัวกลางที่พ่นออกมาทั้งหมดก็น้อยลงมาก เมื่อมีสภาพแวดล้อมเปิดน้อยลง มลพิษจากฝุ่นระเบิดจะลดลงอย่างมาก
โดยทั่วไปแล้ว วิธีการดูดสูญญากาศใช้แรงงานน้อยกว่าวิธีการทางกล เนื่องจากสารกัดกร่อนที่เบากว่าทำความสะอาดได้ง่ายกว่า อย่างไรก็ตาม ระบบดูดสูญญากาศไม่สามารถดูดวัสดุที่มีน้ำหนักมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้แทบไม่มีการใช้วัสดุอย่างเช่นกรวดและผง (ซึ่งเป็นหนึ่งในสารที่ใช้กันมากที่สุด) ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือความรวดเร็ว หากบริษัทมีการพ่นทรายและรีไซเคิลจำนวนมาก ระบบดูดสูญญากาศอาจกลายเป็นปัญหาคอขวดที่สำคัญได้
บริษัทบางแห่งนำเสนอระบบสุญญากาศแบบครบชุดที่มีห้องหลายห้องหมุนเวียนจากห้องหนึ่งไปยังอีกห้องหนึ่ง แม้ว่าจะเร็วกว่าระบบที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ แต่ก็ยังช้ากว่าระบบแบบกลไก
การรีไซเคิลเชิงกลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการการผลิตสูง เนื่องจากสามารถรองรับพื้นที่แปรรูปได้ทุกขนาด นอกจากนี้ ระบบการพ่นด้วยเชิงกลยังสามารถจัดการกับวัสดุที่มีน้ำหนักมาก เช่น ทราย/ผงเหล็ก ระบบเชิงกลยังทำงานได้เร็วกว่าระบบสุญญากาศทั่วไปมาก จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการพ่นและการกู้คืนประสิทธิภาพสูง
ลิฟต์ถังถือเป็นหัวใจสำคัญของระบบเครื่องกลทุกชนิด ลิฟต์ถังนี้ติดตั้งถังเก็บวัสดุด้านหน้าสำหรับกวาดหรือตักวัสดุขัดถูที่ผ่านการรีไซเคิลแล้ว ลิฟต์ถังนี้เคลื่อนที่อยู่ตลอดเวลา โดยแต่ละถังจะตักวัสดุทรายที่ผ่านการรีไซเคิลแล้วขึ้นมา จากนั้นวัสดุจะถูกทำความสะอาดโดยผ่านถังเก็บวัสดุและ/หรือเครื่องกรองอากาศ ซึ่งจะแยกวัสดุขัดถูที่ผ่านการรีไซเคิลออกจากฝุ่น เศษวัสดุ และอนุภาคอื่นๆ
การกำหนดค่าที่ง่ายที่สุดคือการซื้อลิฟต์ถังและยึดไว้กับพื้น โดยวางถังไว้บนพื้น อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ บังเกอร์จะอยู่เหนือพื้นดินประมาณสองฟุต และการโหลดทรายเหล็กเข้าไปในบังเกอร์อาจเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากพลั่วอาจหนักได้ถึง 60-80 ปอนด์
ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการสร้างทั้งลิฟต์ถังและบังเกอร์ (ซึ่งแตกต่างกันเล็กน้อย) เข้าไปในหลุม ลิฟต์ถังจะอยู่ด้านนอกห้องระเบิด และถังพักจะอยู่ด้านใน โดยเสมอกับพื้นคอนกรีต จากนั้นสามารถกวาดเศษวัสดุที่สึกกร่อนส่วนเกินลงในถังพักแทนที่จะตักขึ้น ซึ่งง่ายกว่ามาก
สว่านในระบบสกัดแบบกลไก สว่านจะดันสารกัดกร่อนเข้าไปในถังเก็บและกลับเข้าไปในเครื่องพ่นทราย
หากห้องพ่นทรายของคุณมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ คุณสามารถเพิ่มสว่านเข้าไปได้ การติดตั้งที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือการติดตั้งสว่านแบบไขว้ที่ด้านหลังของอาคาร วิธีนี้ช่วยให้พนักงานสามารถกด (หรือแม้แต่เป่าลมอัดผ่าน) สารกัดกร่อนที่ใช้แล้วลงบนผนังด้านหลังได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะดันตัวกลางเข้าไปในส่วนใดของสว่าน วัสดุนั้นก็จะถูกส่งกลับไปยังลิฟต์ถัง
สามารถติดตั้งสว่านเสริมได้ในรูปแบบ "U" หรือ "H" นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกสำหรับพื้นเต็มพื้นที่ โดยสว่านหลายตัวจะป้อนสว่านแบบไขว้ และพื้นคอนกรีตทั้งหมดจะถูกแทนที่ด้วยตะแกรงสำหรับงานหนัก
สำหรับร้านค้าขนาดเล็กที่ต้องการประหยัดค่าใช้จ่าย ต้องการใช้วัสดุขัดที่มีน้ำหนักเบากว่าในการพ่นทราย และไม่สนใจความเร็วในการผลิต ระบบสุญญากาศก็เป็นทางเลือกที่ดี แม้จะเหมาะสำหรับบริษัทขนาดใหญ่ที่ทำการพ่นทรายในปริมาณจำกัดและไม่ต้องการระบบที่สามารถรองรับการพ่นทรายปริมาณมากได้ ในทางกลับกัน ระบบเครื่องกลจะเหมาะที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่หนักกว่า ซึ่งความเร็วไม่ใช่ปัจจัยหลัก
แบรนดอน แอคเกอร์ เป็นประธานบริษัท Titan Abrasive Systems หนึ่งในผู้นำด้านการออกแบบและผลิตห้องพ่นทราย ตู้พ่นทราย และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง เยี่ยมชมเว็บไซต์ www.titanabrasive.com
ครีมขัดที่ใช้สำหรับการตกแต่งพื้นผิวต่างๆ ตั้งแต่รถยนต์ระดับพรีเมียมไปจนถึงตัวถังที่ทาสีและวัสดุผสม
บริษัท Gardena และ Rösler ของเยอรมนีได้นำเสนอโซลูชันพลังงานสูงใหม่สำหรับกรรไกรตัดแต่งกิ่งไม้