ภายใต้การพัฒนาอย่างรวดเร็วของยุคสมัย ภาคส่วนย่อยต่างๆ ในอุตสาหกรรมอาหารกำลังค่อยๆ เปลี่ยนผ่านจากสถานะที่กระจัดกระจายและอ่อนแอ ไปสู่สถานะที่มีขนาด มาตรฐาน และการทำงานอัตโนมัติ ในภาคส่วนและกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น ธัญพืชและน้ำมัน ผักและผลไม้ อาหารและเครื่องดื่ม จะเห็นเครื่องจักรอาหารเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ หนึ่งในนั้น อุปกรณ์ลำเลียงที่ใช้สกรูลำเลียงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและแปรรูปอาหาร แล้วจะเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้อย่างไร?

สกรูลำเลียงเป็นอุปกรณ์ทางกลที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนใบพัดเกลียวให้หมุน ทำให้วัสดุเคลื่อนที่และบรรลุวัตถุประสงค์ในการลำเลียง มีรายงานว่าอุปกรณ์นี้มีโครงสร้างเรียบง่าย พื้นที่หน้าตัดเล็ก การปิดผนึกที่ดี ใช้งานง่าย และต้นทุนต่ำ สามารถใช้ขนส่งวัสดุชนิดผง เม็ด และวัสดุขนาดเล็กได้หลากหลาย สกรูลำเลียงเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการขนส่งด้วยเครื่องจักรในภาคอุตสาหกรรมและการเกษตรต่างๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมธัญพืช วัสดุก่อสร้าง อุตสาหกรรมเคมี ถ่านหิน ไฟฟ้า โลหะวิทยา และอื่นๆ
โดยทั่วไป ทิศทางการหมุนของเพลาสกรูลำเลียงจะกำหนดทิศทางการลำเลียงวัสดุ ซึ่งอาจเป็นแบบแนวนอน แนวเอียง หรือแนวตั้ง และสามารถตอบสนองความต้องการในการลำเลียงวัสดุที่หลากหลายได้ เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิตได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น สกรูลำเลียงจึงถูกแบ่งออกเป็นหลายประเภท เช่น สกรูลำเลียงแบบแกนและแบบไม่ใช่แกน สกรูลำเลียงแบบแกนเหมาะสำหรับลำเลียงวัสดุผงแห้งที่ไม่เหนียว เช่น เมล็ดพืชและวัสดุที่มีอนุภาคขนาดเล็ก ในขณะที่สกรูลำเลียงแบบไม่ใช่แกนเหมาะสำหรับลำเลียงวัสดุที่เหนียวและพันกันง่าย สกรูลำเลียงแบบรูปตัวยูและแบบท่อมีรูปลักษณ์ที่แตกต่างกัน นอกจากคุณสมบัติในการลำเลียงแล้ว สกรูลำเลียงยังมีความสามารถในการผสม คน และระบายความร้อนด้วยคุณสมบัติของอุปกรณ์ จึงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมและการเกษตรหลากหลายสาขา
ในกระบวนการพัฒนาระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอาหารอย่างต่อเนื่อง การกำหนดค่าอุปกรณ์ลำเลียงจึงถือเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่ง ผู้ประกอบการควรเลือกสกรูลำเลียงที่เหมาะสมอย่างไรเมื่อมีตัวเลือกมากมาย
ประการแรก การเลือกประเภทสกรูลำเลียงสามารถทำได้โดยพิจารณาจากวัสดุที่แตกต่างกัน ในบทความก่อนหน้านี้ ได้อธิบายคร่าวๆ ว่าสกรูลำเลียงแต่ละประเภทสามารถตอบสนองความต้องการในการขนส่งวัสดุที่แตกต่างกันได้ ดังนั้น แต่ละผู้ผลิตจึงสามารถกำหนดประเภทสกรูลำเลียงที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติของวัตถุดิบที่ใช้ นอกจากนี้ ยังสามารถเลือกรูปแบบใบมีดเกลียวได้ เช่น ใบมีดเต็มหน้า ใบมีดสายพาน ฯลฯ ตามวัสดุที่แตกต่างกัน
ประการที่สอง การเลือกใช้วัสดุสามารถพิจารณาจากวัสดุที่แตกต่างกันได้ ปัจจุบันอุปกรณ์สกรูลำเลียงมีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ คือ สเตนเลสสตีลและเหล็กกล้าคาร์บอน ราคาของเหล็กกล้าคาร์บอนค่อนข้างต่ำกว่า แต่ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงอาจไม่ดีเท่าสเตนเลสสตีล ดังนั้น ฝ่ายผลิตจึงจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยการผลิตอย่างครอบคลุม และเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมด้วยมาตรการที่เหมาะสม
ท้ายที่สุด การเลือกรุ่นควรพิจารณาจากความสามารถในการลำเลียงวัสดุ เป็นที่เข้าใจกันว่าความสามารถในการลำเลียงของสกรูลำเลียงขณะทำงานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความเร็วของอุปกรณ์ คุณสมบัติของวัสดุ ฯลฯ ดังนั้น เมื่อเลือกอุปกรณ์ ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังและความเร็วของสายพานลำเลียง แน่นอนว่าการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพในการผลิตและกระบวนการต่างๆ ในขั้นตอนต่อไป ซึ่งจำเป็นต้องมีการแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายจัดหาอย่างทันท่วงที เพื่อให้เกิดความร่วมมือที่ดี